Với sự tiến bộ liên tục của tự động hóa công nghiệp, các hệ thống cho ăn trung tâm đang đóng một vai trò ngày càng quan trọng trong sản xuất hiện đại. Ngày càng có nhiều công ty nhận ra những lợi ích đáng kể mà các hệ thống này mang lại cho sản xuất, đặc biệt là về việc tăng cường hiệu quả, duy trì sự sạch sẽ và giảm lỗi của con người. Do đó, các hệ thống cho ăn trung tâm được ưa chuộng trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Một trong những lợi thế chính của hệ thống cho ăn tập trung là khả năng đáp ứng các nhu cầu đa dạng của các hội thảo khác nhau, bao gồm các yêu cầu vật liệu khác nhau và nhu cầu dây chuyền sản xuất. Một tính năng nổi bật của các hệ thống này là khả năng của họ để giảm thiểu sự ô nhiễm của vật liệu và bụi trên môi trường sản xuất, đảm bảo một không gian làm việc sạch sẽ và lành mạnh. Hệ thống cũng kết hợp một hệ thống thu hồi bụi tập trung độc đáo, đảm bảo làm sạch hiệu quả và đáp ứng các tiêu chuẩn sạch của môi trường không có bụi. Hơn nữa, các hệ thống cho ăn và vận chuyển trung tâm được điều khiển bởi một máy vi tính, cho phép cho ăn 24 giờ liên tục các vật liệu dạng hạt. Quá trình tô màu của mỗi máy đúc được quản lý bởi các máy vi tính quy mô nhỏ, đảm bảo sự pha trộn màu chính xác, đồng đều và linh hoạt, do đó đáp ứng nhu cầu cho nhiều màu sắc và sản phẩm.
Khả năng cho ăn của hệ thống có thể được điều chỉnh dựa trên khả năng của thiết bị sản xuất, làm cho nó rất linh hoạt. Thiết kế đường ống đa dụng đảm bảo tính đa dạng vật liệu, trong khi một loạt các chức năng giám sát và bảo vệ đảm bảo độ an toàn và độ tin cậy của hệ thống. Nó cũng thường được gọi là một hệ thống cho ăn tự động hoặc hệ thống cho ăn và vận chuyển trung tâm.
Các thành phần của hệ thống cho ăn trung tâm:
Hệ thống cho ăn trung tâm bao gồm một số thành phần chính, bao gồm bảng điều khiển trung tâm, bộ thu bụi lốc xoáy, bộ lọc hiệu quả cao, quạt, trạm biến áp, phễu làm khô, máy hút ẩm, giá chọn vật liệu, phễu mini, phễu quang điện, van ngắt không khí và van ngắt vật liệu. Thiết kế áp dụng các phương pháp tiếp cận của một máy, một đường ống và các phương pháp tiếp cận mạch kín để đảm bảo hệ thống chạy trơn tru, ngăn ngừa sự hấp thụ độ ẩm của nhựa và các vấn đề tắc nghẽn. Khi được sử dụng cùng với máy sấy trung tâm (máy hút ẩm), nó đảm bảo rằng không khí sấy được sử dụng lại để ngăn chặn sự hấp thụ độ ẩm của nhựa, giữ cho hệ thống sạch sẽ sau mỗi chu kỳ cho ăn.
Với hiệu ứng kết hợp của chân không và áp suất âm, hệ thống đã lọc ra bất kỳ hạt bụi nào trong vật liệu, tăng cường chất lượng sản phẩm. Một màn hình điều khiển vật liệu được bao gồm để theo dõi trạng thái của các vật liệu được sử dụng trong mỗi máy đúc, lượng vật liệu, tình trạng thiếu hụt và bất kỳ bất thường nào trong động cơ trung tâm (đơn vị chính). Hệ thống được trang bị van giảm áp an toàn tự động giải phóng áp suất nếu áp suất vượt quá ngưỡng đặt trước, bảo vệ động cơ. Hai đơn vị cho ăn các hoạt động thay thế, đảm bảo phân phối vật liệu ổn định.
Bằng cách thực hiện các tính năng này, các hệ thống cho ăn trung tâm không chỉ tăng hiệu quả sản xuất mà còn cải thiện chất lượng sản phẩm, giảm lỗi của con người và mang lại lợi ích kinh tế lớn hơn cho các doanh nghiệp.
